昆山空调制冷设备包括哪些及常见的故障维修

 小常     |      2019-07-30 13:40

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昆山空调制冷设备包括哪些及常见的故障维修-图1
 

  一、制冷设备作用及分类

  1、作用:它是冷藏,冷冻的专用设备,冷藏温度在0-10℃之间.冷冻温度-18℃以下.

  2、制冷系统组成:压缩机,冷凝器,蒸发器,节流装置.

  3、压缩机的分类:速度型。容积型

  01、全封闭式. (Q) 开启式. 半封闭式. (B)

  02、活塞式 从2缸-----多缸 (8个缸)

  03、速度型:螺杆式 离心式

  04、所用制冷剂工质为: R22:-40.5℃ R12:-29.8℃

  134a-26.50℃ 502-45℃

  4、冷凝器作用:

  它主要是将高温高压气态制冷剂冷凝变成中温高压制冷剂,进入蒸发器吸热.

  冷凝器分为: 风冷却型 水冷却型

  风冷却型 : 自然冷却 强制自然对流

  水冷却型: 必需要配备冷却水塔使用.

  5、蒸发器的作用:

  01、利用制冷剂在蒸发器内吸热,使之被冷却空间温度逐渐降低.

  02、蒸发器分为两种:蛇型盘管型(铜管.无缝钢管) 冷风机型

  6、节流装置的作用:

  作用:制冷剂流经节流装置时,在压缩机吸气的作用下,变成低压低温制冷剂在蒸发器内吸热,达到制冷吸热的目的。

  节流装置可分为:热力膨胀阀 (内平衡.外平衡) 节流毛细管

  电磁阀的作用:当制冷压缩机运转时电磁阀打开制冷剂流过电磁阀,当压缩机停止运转时电磁阀关闭.切断制冷剂流向防止再次开机时发生湿冲程(液击)。

  电磁阀在制冷系统中为串联.电磁阀在电路中为并联。

  7、制冷系统正常工作状态:

  制冷剂经过压缩机压缩后从排气管路进入冷凝器进行冷凝散热,进入液储器(油分离器),在经过干燥过滤器,视液镜,电磁阀,节流装置,在蒸发器内吸热,然后回到压缩机,形成制冷循环。(制冷流程)

  排气压力: 3.0Mpa以下(运转下)

  吸气压力: 0-0.1Mpa(运转下) 09G801
 

昆山空调制冷设备包括哪些及常见的故障维修-图2
 

  二、制冷设备故障,原因,分析,排除

  1、制冷剂泄漏:

  压力表指针指标有无压力值?制冷系统连接处有无油迹?

  检查的方法是:开机,观察十几分钟,高压表指针不上升,低压表呈现为真空壮态,冷凝器不热,蒸发器不结霜,节流阀在温度上无变化,证明制冷剂泄漏。

  排除方法;

  氮气检漏法;

  全封闭系统:

  对于有吸、排气截止阀制冷系统可以在吸、排气截止阀的旁通孔连接压力表,压力表通过导管与氮气瓶的减压表连结,并向制冷系统充入0.4-0.8Mpa的压力,关闭氮气瓶和截止阀.然后用肥皂水或洗涤灵对制冷系统的各个连接处涂抹,查出漏点.进行修复。

  对于没有截止阀的制冷系统:

  压缩机的工艺管焊接出一段短管,短管与三通压力表连结, 压力表通过导管与氮气瓶连结,打开三通阀和氮气瓶然后向制冷系统充入0.4-0.8Mpa的氮气,然后用肥皂水或洗涤灵对制冷系统的各个连接处涂抹,查出漏点.进行修复。

  2、堵塞 冰堵 脏堵

  制冷系统中含有水份,并与制冷剂一起在系统中循环,当在一定的压力下和温度下,在节流阀的出口形成结冰,造成制冷系统的堵塞,制冷剂不能正常的循环.无法实现吸,排汽中热交换.

  形成(周期性)的制冷这种现象称为冰堵.

  在排除冰堵故障时不能向制冷系统充入甲醇.

  正确的排除方法是: 氮气清洗法.

  氮气清洗操作步骤如下:

  01、在吸,排气截止阀旁通孔安装压力表,压力表通过连接管与氮气瓶连接.

  02、全封闭制冷系统在工艺管焊接一短管并安装压力表通过导管与氮气瓶连接.

  03、断开低压管路,打开电磁阀.向制冷系统充入0.3-0.4Mpa的氮气.从低压管路中流出.(污物,杂物,油,水份).

  04、清洗完毕后,将制冷系统恢复原状.

  干燥操作法:

  01、回收制冷剂.可采用储存在冷凝器或制冷剂钢瓶中.

  02、拆洗干燥过滤器并更换吸潮剂. 吸潮剂有三种: 硅胶 分子筛 氯化钙

  03、第二步做完后,恢复原状.

  脏堵:制冷剂在制冷系统中不能正常循环.并且压缩机发出沉闷声.

  脏堵发生的部位在过滤器的进口.而冰堵发生的部位在节流装置的出口.

  特点:它们共同的特点是:发生堵塞之后的制冷系统为真空状态(-0.1Mpa).排气压力恒定在一个数值上.

  3、压缩机不运转:

  01、温度控制器损坏. 测量:万用表欧姆档

  02、启动器损坏.180W以下.重垂式 PTC 20--50Ω 电容启动(220V).

  03、电容器损坏.表针上升是充电,表针下降是放电.

  04、压缩机电机故障.220V S=M+C S:启动绕组 M(R):运行绕组 C:端公共

  端 380V A=B=C AB=XX BC=XX AC=XX 相等

  05、电路故障.

  06、油压故障.低压和油压之间的压差值0---0.15mpa. 飞溅式 压力式

  07、压缩机机械故障.

  卡缸.抱轴(缺油). 阀板阀片 纸垫

  电路是由:主电路,控制电路,保护电路组成。

  制冷系统调试操作步骤如下:

  01、制冷系统必须进行气密性试并符合压力要求。

  高压段压力:0.5-2.0Mpa 低压段压力:0-1.5Mpa压力不下降即合格。

  02、压力试验合格后,制冷系统进行抽真空工作.真空度-0.1Mpa。

  03、测量电器的绝缘阻值是否符合安全要求. 绝缘阻值必须大于2MΩ或无穷大。

  04、在储液器或排气截止阀充注制冷剂必须在停机状态下进行.(高压充注制冷剂)。

  05、如果是在低压截止阀充注制冷剂,必须放出连接管内的空气,当制

  冷系统充注的制冷剂达到平衡压力时,关闭钢瓶阀.制冷剂钢瓶要竖立使用。

  06、开机,查看设备外壳是否带电?查看高、低压压力表指针情况.如果制冷剂不足则继续充注。

  07、当制冷剂达到饱和状态,查看冷凝器的冷凝压力,温度,是否符合要求。

  08、当制冷剂达到饱和状态,查看蒸发器的蒸发压力,温度,是否符合要求。

  09、热力膨胀阀,毛细管在节流前后压力,温度有无变化。

  10、查看结霜情况,当达到制冷工况叁数时,并能自动停机,开机.拆下接管.恢复原状.以上为调试操作步骤。

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