2025中央空调水系统保养指南 省电25%延寿5年

　　炎炎夏日，当您正准备享受清凉舒适的室内环境时，水机中央空调却突然“罢工”——水温异常飙升、制冷效果骤降、甚至传出异常声响。这样的场景不仅让人烦躁，更可能带来高昂的维修费用和漫长的等待，而这一切的根源，往往就在于忽略了水机中央空调的核心——系统的保养与维护。

　　水机中央空调(水冷式冷水机组)以其高能效、运行稳定、适合大面积空间等优点，广泛应用于办公楼、酒店、医院等场所。区别于氟系统的中央空调，它以水为冷热量的主要传递媒介。然而，这套复杂的水循环系统(包括冷水机组、冷却水泵、冷却塔、冷冻水泵、膨胀水箱、风机盘管/空气处理机组及管道网络)也带来了独特的维护挑战：水质管理、系统清洁、部件防腐蚀与结垢预防，成为保障其长期高效运行的核心。

　　保持高能效，节省运行成本： 水系统内的水垢、淤泥、生物粘泥等污垢会紧密附着在冷凝器、蒸发器的换热管内壁及冷却塔填料上。这些污垢就像给换热器穿上了“棉袄”，严重阻碍热交换效率。机组需要耗费更多电力才能达到设定温度，导致 能耗显著上升。定期的化学清洗和物理清洁能显著恢复换热效率，降低能耗达15%-30%。

　　延长核心设备使用寿命： 水中的氧气、矿物质以及微生物活动，会导致管道、阀门、水泵叶轮等金属部件产生腐蚀;硬水区域更容易形成坚硬的水垢。腐蚀穿孔和严重结垢，是设备提前报废的主因。规范的保养能有效减缓腐蚀速度，防止结垢，保护冷水机组、水泵、冷却塔等核心资产，延长其使用寿命5年以上。

　　预防突发故障，保障舒适性与经营： 水泵因润滑不良或异物堵塞而卡死、压缩机因冷却不良而过载停机、末端风机盘管因水垢堵塞而制冷不足…这些突发故障常发生在缺乏保养的系统上。定期保养能及时发现并处理潜在问题(如轴承磨损、冷媒泄漏、电路松动、传感器失效等)，避免设备在小问题积累后突然崩溃，减少昂贵的紧急维修费用，确保空调系统持续可靠地为人员或设备提供所需的环境。

　　保障空气质量与健康： 冷冻水系统中如果滋生军团菌等有害微生物，循环水可能通过空气处理机组的加湿器或冷凝水盘被雾化吹入室内，带来严重的健康风险(如军团病)。冷却塔更是军团菌滋生的温床。定期的水质处理(杀菌灭藻)和系统清洗是保障室内空气健康安全的关键防线。

　　一套完整有效的水机中央空调保养绝非简单的清洗过滤网，它需要系统化、专业化的操作：

　　日常检查与记录 (每日/每周)： 这是最基础也容易被忽视的环节。

　　记录关键运行参数： 冷冻水、冷却水的进/出水温度、压力;压缩机运行电流、电压;高低压;油温、油压;冷却塔风扇电流等。建立运行参数记录表，观察趋势变化是发现早期问题的重要依据。

　　感官检查： 检查管道阀门是否有泄漏?水泵运行是否有异响或异常振动?冷却塔布水是否均匀?补水装置是否正常?控制面板有无报警信息?电机温度是否正常?

　　定期清洁与物理保养 (月度/季度)：

　　空气过滤网清洗/更换： 末端风机盘管或空气处理机组(AHU)的回风/新风过滤器是保障送风洁净度和换热效率的第一道关。根据环境脏污程度，通常1-3个月需清洗或更换。

　　冷却塔维护：

　　清洗填料表面淤泥、藻类(季度性)。

　　清理塔底盘沉积的泥沙和杂物(月度)。

　　检查并调整布水器的喷淋均匀性(季度)。

　　检查风机皮带松紧度、磨损情况并调整更换(月度/季度)。

　　检查及清洗塔体进风百叶窗(季度)。

　　水泵检查： 检查轴封泄漏情况、轴承润滑(按需加注专用润滑脂)、基础螺栓紧固度、电机风扇罩清洁度(月度)。

　　管道系统检查： 检查膨胀水箱水位、检查管道支吊架、阀门状态、保温层完好性(季度)。

　　水质管理与化学处理 (持续监控与定期服务)： 这是水系统保养的灵魂所在。

　　专业水质检测与分析： 聘请专业水处理公司，定期(通常月度)对冷冻水、冷却水进行取样化验，检测关键指标：

　　pH值 (控制范围：冷却水7.5-9.2 / 冷冻水8.0-9.5)

　　电导率/浓缩倍数 (控制结垢倾向)

　　硬度 (钙镁离子含量，结垢因子)

　　碱度

　　铁离子、铜离子含量 (腐蚀速度指标)

　　浊度 (悬浮物含量)

　　微生物含量(菌落总数、军团菌指标)

　　按需投加化学药剂： 根据水质报告，由专业人员精确计算并投加：

　　缓蚀剂： 在金属表面形成保护膜，减缓腐蚀。

　　阻垢分散剂： 阻止水垢结晶析出，分散悬浮物。

　　杀菌灭藻剂： 控制系统中细菌、藻类、真菌等微生物滋生。

　　排污与自动补水控制： 通过合理排污降低系统浓缩倍数和杂质浓度。确保自动补水阀正常工作。

　　水处理系统检查： 定期检查加药设备(加药泵、药桶液位、管路)运行正常。

　　年度/季节性专业深度保养： 交由专业维保公司执行。

　　化学清洗： 在季节性停机时(通常在换季前)，对冷冻水、冷却水系统进行化学循环清洗(酸洗或碱洗)或杀菌粘泥剥离清洗，彻底清除系统内沉积的锈垢、淤泥、微生物粘泥。清洗后需大量置换清洗废液，并重新投入预膜剂和正常运行药剂量。

　　压缩机： 检查运行噪音、振动;检测冷媒充注量及有无泄漏;检测压缩机电机绝缘;检查油位、油质(必要时更换冷冻机油及油过滤器);检查卸载机构动作。

　　冷凝器/蒸发器： 拆开端盖(或水室)，进行人工或专用设备通炮清洗(尤其化学清洗后)，彻底清除管壁顽固污垢;检查管壁腐蚀磨损情况;更换密封垫片。

　　电气系统： 检查紧固主电路、控制电路接线端子;清洁电气控制柜灰尘;检查接触器、继电器触点状态;校验传感器(温度、压力)准确性;测试安全保护装置动作可靠性。